钢格板的重量
钢格板的重量是指经过包边和表面处理（非表面处理的除外）后的理论重量。由于包边、开孔和切
口的不同，实际重量与理论重量会出现差异。在工业平台钢格板自重计算及钢格板交付结算中，统一以
理论重量为计算依据。对于长度小于1米的钢格板（例如沟盖板）或者需要作包边的钢格板，由于
包边板的增加，重量会随着增加。用扁钢包边，钢格板长度不小于1米时，按下面公式计算钢格板理论
重量：
W t =(b 1 t 1 N 1 +b 2 t 2 N 2 +2b 3 t 3 ) ρµ× 10-6 ………………（1 ）
式中:
W t —钢格板重量，单位为千克每平方米（kg/m
2 ）；
t 1 —承载扁钢宽度，单位为毫米（mm）；
b 1 —承载扁钢厚度，单位为毫米（mm）；
N 1 —每米钢格板中承载扁钢条数；
t 2 —横杆宽度，单位为毫米（mm）；
b 2 —横杆厚度，单位为毫米（mm）；
N 2 —每米钢格板中横杆条数；
t 3 —包边扁钢宽度，单位为毫米（mm）；
YB/T4001.1－2007
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b 3 --包边扁钢厚度，单位为毫米（mm）；
ρ—材料密度，单位为千克每立方米（kg/m
3 ）；
钢材密度按7850kg/m
3 计算；
µ--表面处理增重系数；
热浸锌增重按1.07计算。
4、钢格板装配对焊接变形的影响
钢格板焊接时选择合适的焊件装配顺序，避免在总 的构件内引起多余的装配应力。由于在不同装配阶段 装配体总的刚性化和重心位置的改变，会导致装配后钢格板 焊件内存在本不应该有的应力。一般而言，处理不好 装配焊接顺序，会直接影响焊接的质量。另外，在不锈 钢钢格板装配过程中有可能产生新的残余应力，如果新 的残余应力大于临界变形应力，就会引起焊件变形。 因此应该尽可能减少或者避免产生装配应力。 总之，焊接变形影响因素并不是孤立存在的，焊接 不规则的形变是多个因素综合作用的结果。这需要从 多个角度综合考虑，在生产和设计过程中找到一个更 合理的措施，以减小焊接变形。
3、不锈钢钢格板在焊接后的变形控制措施。科学的方法是采用多点加热的方法对不锈钢钢格板产生的凸凹变形进行矫正，一般情况下，加热点直径不小于 15mm，加热点与加热点之间的距离应该根据板材的变形量大小来制定，正常的情况下在 50-100mm 范围内。通过采用焊接后消除残余应力热处理法克服钢制焊接构件的变形研究表明，为了更好的防治不锈钢薄板焊接后回弹变形，稳定构件的尺寸，通过缝隙试样、板条、板块试样等方式强制焊接后，再对构件进行焊后热处理可以有效的克服板材焊接的变形。
不锈钢钢格板焊接变形的控制是提高焊接质量的关键的问题，在焊接过程中要对每一个过程都要把好质量关的同时，操作人员还要加强平时的焊接技术的训练，以提高焊接技术水平和焊接经验的积累，使不锈钢钢格板的焊接质量得以提高。
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