变形的控制及工艺措施
不论是手工焊接和自动焊接技术、焊接经验和焊接工艺的选择都是很重要，因此操作人员除了平时加强焊接技术的训练和焊接技术的积累外，还要合理的选择焊接工艺，这样对焊接质量的提高有着深远的意义。
1、 钢性强制性固定法焊接。采用焊接夹具或者组合夹具，将钢格板焊件强制性固定牢靠后对焊件进行焊接，目的是增强其组合的钢性，减小焊接过程中变形的倾向。保证装配的几何尺寸。如果钢格板的焊缝比较长，可以采用压铁法分别放在焊缝的两边，以减少焊缝的变形。
2.不锈钢钢格板在焊接过程中减小变形的技术措施。在焊接过程中要注意以下两方面的问题。a.尽量减小加热阶段产生的纵向塑性压变力。纵向塑性压变力包括：预拉伸力（机械拉伸和预置温度拉伸）、等效降低热输入法（采用的各种冷却夹具焊缝两侧预先沉积的吸热物质等）和降温梯度的均匀预热法。b.尽量冷却过程中的纵向塑性拉应变，其中包括夹具的拘束动态温差拉伸（随焊激冷）和静态温差拉伸。
4、钢格板装配对焊接变形的影响
钢格板焊接时选择合适的焊件装配顺序，避免在总 的构件内引起多余的装配应力。由于在不同装配阶段 装配体总的刚性化和重心位置的改变，会导致装配后钢格板 焊件内存在本不应该有的应力。一般而言，处理不好 装配焊接顺序，会直接影响焊接的质量。另外，在不锈 钢钢格板装配过程中有可能产生新的残余应力，如果新 的残余应力大于临界变形应力，就会引起焊件变形。 因此应该尽可能减少或者避免产生装配应力。 总之，焊接变形影响因素并不是孤立存在的，焊接 不规则的形变是多个因素综合作用的结果。这需要从 多个角度综合考虑，在生产和设计过程中找到一个更 合理的措施，以减小焊接变形。
我公司与4月20日完成某石化工程设备公司达成合作协议，供应3650㎡G255/30/100钢格栅产品。采取分批发货，分批验收方式！
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